水泥行業是支撐社會和經濟發展的重要原材料之一，在對社會做出巨大和無可替代的貢獻的同時，對環境污染的也是一個不可忽視的問題。水泥生產線從礦石開采到水泥成品包裝出廠的整個生產過程中，都避免不了產生大量的粉塵，水泥行業要降低粉塵的排放量，就必須加強 除塵器 的使用管理。根據水泥行業存在的問題，我滄恒環保進行分析原因加以解決。

　　布袋除塵器存在的主要問題是：風管磨損、堵塞或集灰；收塵系統的風機風壓不夠，導致設備的效率下降；收塵器阻力高，達2000Pa～3000Pa；揚塵點的含塵濃度高；濾袋局部破損、結露堵塞；濾袋使用壽命短，換袋頻繁，收塵器的運轉率低。

原因分析

　　在設計階段，有的揚塵點未考慮設置收塵器或者袋式除塵器鏈接的塵源點太多，阻力不平衡從而造成粉塵彌漫、收錄效率降低等原因；收塵器的處理分量偏小，過濾風速過大，導致收塵效率不高；收塵管道內集灰甚至堵塞、磨損，多數情況下由于收塵管道的斜度不合適或風速太高；收塵器的進口濃度高，多數情況是由于吸塵罩的抽吸風速過高，其主要原因是吸塵罩設計不合理； 袋式除塵器 的清灰控制程序設定不合適影響清灰效果，收塵器阻力大、有時是由于脈沖清灰周期和脈沖寬度設定不合適；收塵系統漏風大，致使管道內的壓力和風速發生變化；袋籠損壞主要是材料差、選型不當、進口含塵濃度高、脈沖閥安裝角度不正確、噴吹管的噴吹孔偏斜、結露堵塞、超溫和水解的原因；壓縮空氣的壓力不合適、所含的油水分離不凈，影響濾袋的清灰效果、濾袋被堵塞使收塵器阻力增大；管理不到位，致使小的故障變成大的事故，造成更大損失。

解決方法及措施

　　我們針對上述存在的問題和原因分析，我們可歸納為兩個方面，第一個是系統設計和布袋除塵選型不合理；第二個方面是操作和維護不當造成的原因。

　　收塵系統設計階段應重視的問題

①根據揚塵點位置和粉塵性質選取合適的過濾風速

　　根據不同的揚塵點、粉塵性質、 布袋除塵器 不同的清灰方式選擇合適的處理風量和過濾風速。

②根據處理氣體和粉塵性質選用不同材質的濾袋

　　一般是根據被處理氣體的溫度選用濾袋的材質，同時要考慮到水分高發生水解，如烘干機配套除塵器發生水解，有時水泥磨、冷卻機也會發生。

　　現在市面上出售的聚四氟乙烯（簡稱PTFE）覆膜針刺氈，由于PTFE的疏水性很好，甚至潮濕和黏結性粉塵也能極容易清除，適合濕度較大含塵氣體的收塵。